大大都的聚合物和增稠劑具備份子布局和機能的詳細在老化前。但是，他們在180°C顛末96小時的老化，常常呈現差別水平的熱不變性。熱熔壓敏膠的熱不變性，將被用于化學布局和構成資料的影響，熱熔壓敏膠廠的出產進程，熱熔膠機的設定溫度和終端用戶情況的影響。為了確保最好的熱熔壓敏膠的熱不變性的可用性，熱熔壓敏膠出產廠須要出格注重膠原資料的品質和全部出產工藝前提。即便是熱溶壓敏膠配料配方公式不異，經途過程夾雜著采集機制的差其他的化合物，就能在熱從容性的黏接機轉和耐熱性，有較著的不同之處。列如，在產出過程頂用離氦氣擋拆或正空產出出來了的半成品，僅膠粘劑的1個小局布會氧化反應，故而形成出楷模的熱不改變性。還有就是一因素面，倘若是一統配料配方公式，制家庭作業在開館采集機制無離氦氣擋拆或正空時，熱不改變機就能偏弱，提前批次直接的不同之處就能相當大。

一樣，熱熔壓敏膠的還須要設置終端用戶，利用熱熔壓敏膠體系的溫度和氧氣或氛圍打仗題目出格注重速率。凡是，熱熔壓敏膠必須在170°C熔化在涂膠成為流體在低溫。熱熔壓敏膠在必然的低溫逗留時候首要是由熱熔膠槽尺寸和橡膠入口速率決議。為了摹擬最壞的老化前提下，熱不變性的測試凡是是在180°C與氛圍打仗，不96個小時攪拌。利用封鎖或進入熔制氮，將熔體在熔膠槽并經由進程狹縫口模擠出或噴涂體系膠，膠具備杰出的耐熱性，并能堅持不變的機能和熱不變性，永劫候。這是由于在低溫進程中，膠粘劑的絕大大都是不裸露在氛圍中，只要在很是少許粘合膠的外表氧化會產生氛圍。但是，經由進程膠水輥涂，由于熱熔壓敏膠粘劑已在與團隊氛圍作戰，將凸顯不改變。